工業涂裝設備生產線的污染問題該如何處理
涂裝生產線是目前流水線市場上比較流行了一款產品,涂裝流水線的七大組成部分首要包括:前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝工作,合作懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械構成運送工作。
現階段國內工業涂裝設備生產線廢氣首要來源于前處理、噴漆室、流平室、單調爐,所排放的污染物大體有:能構成光化學煙霧的有機溶劑排出惡臭的涂料蒸騰成分熱分化生成物和漆霧中的粉塵。
我國涂裝生產線處理方法如下:
1、運用不含有機溶阿劑或有機溶劑含量低的涂料,是處理有機溶劑污染的十分有用方法,盡量削減有機溶劑的用量,下降有機溶劑廢氣的處理量,將含有高濃度有機溶劑的廢氣會集處理,采取稀釋后向大氣排放
2、關于涂裝生產線中的單調固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶劑廢氣,一般運用焚燒法、催化焚燒法、吸附法進行處理
3、噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣,曾經大多運用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理,但現在推行運用活性碳吸附法,還有運用活性碳纖維蜂輪法處理有機廢氣
關于現代化的涂裝線,一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣等要求但對比較簡易的凃裝生產線,卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣,使涂裝的工件達不到滿足的涂裝效果,為了避免漆膜發作針孔和桔皮,一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下,濕度控制在80%以下。